樹脂發光字 (又名LED高分子發光字)是引進國外先進的原料和技術生產的最新高科技產品，字體采用液態高分子材料澆鑄成型，具有透光效率高、戶外耐候性強、防紫外線、抗沖擊力、耐酸、耐堿、防水、防爆、顏色可根據客戶需要隨心所欲，光源功耗極低、可視度極強等特性，光源是由國際先進的LED技術組合而成，是現代戶外亮化工程最理想的換代產品。
那么如何制作樹脂發光字呢？下面簡單說幾點：
1、樹脂的選擇 根據實際發光字的制作情況，可選用不飽和聚酯樹脂，環氧樹脂，聚氨酯等。一般來說，常用并且比較成熟的是上述的三種，如果其他的材料也
合用當然更好，就現在的整體制作過程和工藝手法而言，其他樹脂材料似乎還不太適合，或不太好用。就制作通體發光的大型字來說，比較好的
是用不飽和聚酯樹脂，價格便宜，成型快，要是想做標牌之類的精細些的小字，并且想作為整體澆注灌封用的話，還是用環氧樹脂比較好些，不
飽和聚酯樹脂的收縮和脆性等成為不利因素，聚氨酯也可用于灌注字模，但是軟硬度的調節成為用戶的難點，配套各種材料的供應也不充分，并
且與模具基材的粘接也不如環氧好，環氧樹脂只對幾種聚烯烴塑料的粘結較差，需要做些技術處理，可稱萬能膠，適應性是很好的。 無論如何，樹脂的透明性一定要好些，要不就得多用些燈了，浪費。另外就是最好本身也不要有什么顏色，否則，顏色可得好好調配調配，麻煩。
還有就是，樹脂得有點韌性，不要都跟玻璃制品似的，硬度不低，反而得輕拿輕放。 2、成型工藝的選擇 做一個大字，從幾十公分到幾米，并且一般不是規模化的成批制作，就不適合用模具了，否則，成本大部分都會消耗在模具上的，這樣的話，就
只好先做板條，再折合成型比較可行了。所謂折合成型，也就是圍邊，圍起來一個字的邊框，好根據它來封底加蓋做出外形，可是關鍵所在，樹
脂在沒有完全固化之前是可以彎折的，只不過柔韌性有不同，硬挺度不一樣。樹脂的品種，原料的配比，乃至固化的溫度時間還有程度等等，這
個火候，只能是自己憑經驗來掌握。 要做小些的字，大多是幾十公分以下的。小些的字或標識往往會成批制作，要求外觀也要精致漂亮的。 如今常規的產品是做一個字體或標識的單面開口的模型殼子，通常是不透光的，放在里面的燈泡什么的發光體用樹脂灌封，這樣整體一個字就出
來了，正面還會發光，加上各種效果，相當漂亮，當然這個字是實心的，單面發光。做三面透光小字的不易之處是勻光成問題，當然花些心力，
從制作工藝到勻光散射劑的運用上都研究一番，這個問題終究可以解決的。 3、光源的選擇 選擇光源，要考慮能夠放到字里面，有差不多的亮度，保證能用上一段時間，最好還得散熱量低點，耗電量小點，現在普遍使用的是LED。不
同LED的光強不一，功耗也不一，形狀不一，光的發散角度也不一，當然，包括做好的模組，質量也不一，價格也是很不一樣。