一、金屬廣告板的絲印
　　金屬廣告板是指材料為金屬板的向導牌及廣告牌，其前身是琺瑯廣告牌、密胺廣告牌等。金屬材質以鋁、不銹鋼為主。不銹鋼材質表面具有不生銹的優點，絲網印刷之后，可在表面涂布硬化劑進行加工。鋁材可利用其塑性，以壓力法進行浮雕加工，使其表面有凹凸圖案，加強立體感、提高視覺效果。
　　金屬廣告牌最早的有搪瓷廣告牌，其以鍍鋅鐵板為材料，利用搪瓷防止生銹，多用于廣告牌、地名牌等。雖然這種牌子對氣候適應性強、但加工費時，著色也不太容易。隨著噴涂技術的發展，密胺廣告牌開始出現，提高了防銹性能，通過挖剪制版法絲印可使其著色。自從廣告牌開始采用硬塑料為主材料后，密胺廣告板給人一種已經過時了的感覺。鐵板廣告牌已陳舊過時，由于自身的重量，使加工受到影響，在商品流通方面也很困難。
　　金屬廣告板的主要材料已向鋁板或薄鋅板轉變，這些都屬輕質材料，加工性好，即使尺寸較大也很容易處理。為增加金屬薄板的強度可使其一部分凸起為筋，其用料量與平板大致相同。
　　二、不銹鋼制品的絲印
　　在不銹鋼表面進行加工的方法很多，大致可分為兩種，一種是把不銹鋼通過處理使之具有表面光澤，以及利用光澤反差構成圖案的藝術加工；另一種是在圖案的構成中賦予色彩的藝術加工。其中利用絲網印刷法的典型實例有蝕刻加工，噴彩加工。
　　蝕刻加工法，是在不銹鋼表面彩用絲網印刷耐酸保護膜，然后用氯化亞鐵液蝕刻，形成藝術圖案的。噴彩法是在絲網印刷后噴射色料顆粒，構成梨皮樣表面，形成藝術圖案的。
　　近年來，為適應不銹鋼用途的多樣化和越來越高的藝術性要求，開發出帶有色彩的“彩色藝術”加工法，并且成了這一領域的主流。在賦予不銹鋼色彩的方法中，包括使用絲網印刷彩色油墨后進行燒制的方法和化學著色法。
　　不銹鋼制品的化學著色美術加工法工藝過程是：不銹鋼制品→絲印→氧化著色→堿處理→成品。
　　不銹鋼制品的蝕刻美術加工法工藝過程是：不銹鋼制品→絲印→蝕刻→堿處理→氧化著色→成品。
　　不銹鋼制品的噴色美術加工法的工藝過程是：不銹鋼制品→絲印→蝕刻→堿處理→絲印→氧化著色→堿處理→成品。
　　不銹鋼的化學著色法，不使用顏料及染料，而是把不銹鋼浸泡在加溫的濃硫酸鉻溶液中，進行化學著色，其特點是耐食品性好。這種加工方法中所使用的油墨，要有非常強的耐酸性，一般使用與處理工藝相適應的具有特殊性能的UV硫化油墨。
　　三、絲印版畫
　　近年來，絲印版畫在我國已推廣、普及，出現了許多高水平的作品。絲網版畫的藝術水平已接近木刻版畫，但絲印版畫的制作比木刻版畫的制作要簡單得多。絲印版畫的承印物除常用的紙張外，還有布、有機玻璃、木板、瓷板、金屬板等。這為絲印版畫在實用美術方面的發展拓寬了道路，如用絲印版畫形式制作宣傳畫、裝飾畫、服裝、頭巾等等。版畫家完全可以投入實用美術方面的設計、制作，提高其藝術水平。壁掛、屏風、窗簾、沙發套、靠墊等都是絲印版畫可以發揮作用的領域。一方面制作純藝術性版畫，一方面開拓版畫在實用美術方面的陣地，在美化人民生活方面發揮作用，這是很有意義的。
　　四、漆器絲印
　　絲網印刷已經被引進傳統行業，其中之一就是漆器行業，碗、屜、盒等代表性的漆器制品也能與現代生活方式相適應，現在已開發出適應多種目的的漆器制品，通過多種印刷方法的實施，提高了產品的價值。在這些裝飾方法中，應用較多的是在漆器上絲印金粉和銀粉。
　　１．絲網印刷和漆器泥金技術。漆器泥金技術是在木料，塑料底上先噴涂黑漆、朱漆，再在表面上用漆畫出圖案，然后在漆干燥硬化前涂上金、銀的方法，其中類是平泥金繪、高泥金繪、磨漆泥金繪。
　　泥金工藝，用絲網進行印刷時，有手動和自動兩種，一般以手動為主。泥金的第一道工序是把設計的圖案輪廓制成印版，在絲網印刷中這道工序屬于制版，故從略。以下按順序進行說明。
　　２．印刷設備。對于盆、屜、盒的平面印刷設備即可。首先將版置于臺上，然后將漆器放在臺上并定位，定位后固定漆器。大量印刷時，要有定位及固定裝置（例如，承印物可以插入的凸形木型臺），版面和印刷面的間隙為１～２mm。罐、碗類承印物的曲面印刷，以圓形絲網版為中心，刮刀向下，承印物向上運行，當刮板、絲網和承印物接觸時，絲網版的旋轉力刮刀壓力使承印物旋轉，進行印刷。
　　３．印刷用漆的調制。這里僅就調漆方法做一簡單介紹。漆本身不能作為油墨印刷，漆的粘度低，容易混入氣泡，使印刷面起泡，達不到精確印刷的要求。因此，要使漆達到良好的油墨狀態，就需要進行調制。同其它涂料相比較，漆的干燥條件完全不同，是靠氧化作用進行干燥的，因此，需要控制溫度、濕度。印刷漆的粘度調整：把三氧化二鐵、氧化鈦、蛋白、無水硅酸等和漆混合，充分調勻，密封４～５日，粘度即可調整為約５００泊，即可成為印刷用的油墨。
　　４．漆（油墨）的干燥和泥金時間。漆的干燥受溫度和濕度的影響較大，最佳干燥條件的溫度為３０～３５℃，濕度７５％～８０％。泥金時間與干燥時間成正比，漆（油墨）的粘度越大干燥也越快。
　　５．印刷的精度。調整漆（油墨）的漆液在６５％以上或４０％以下時，作為印刷條件是不太理想的。即漆液多時，脫版不良，留有漆的痕跡。特別是在承印物的曲面上、沿印刷的方向可明顯地看出來。另外，漆液少時，漆的流動性差，印刷圖案面不穩定，留有網線的痕跡，尤其在印刷金、銀粉時，這種網跡十分明顯。制版用絲網一般使用２５０～３００目的尼龍網，其精度良好。由于漆需要特殊的干燥條件，所以不容易發生絲網的堵孔現象，印刷操作性良好。